熱軋后異型鋼會出現什么缺點？
異型鋼屬于型鋼的一種，不同于普通型鋼。根據工藝的不同類型也是不同的。定制型鋼通常是指熱軋型鋼。由于這種材料比其他類型的鋼變形抗力更強，而且即使在高溫下，其再結晶速度也不快，所以在生產時，關于設備一定要注意。當異型鋼定制廠家在生產產品時，科技的進步同時很多工業化水平的逐步提高,作為其生產也可以反映出這一點,。
1.不均勻冷卻引起的殘余應力。殘余應力是在無外力作用下的內部自相平衡應力。各種截面的熱軋異型鋼都存在這種殘余應力。截面尺寸越大，殘余應力越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但在外力作用下對鋼構件的性能有一定的影響。如變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利影響。
2.熱軋異型鋼廠家指出熱軋后，鋼內的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，以及硅酸鹽)被壓成薄板，產生分層(夾層)。在焊接收縮過程中，層間組織嚴重破壞了鋼的拉伸性能，并可能導致層間撕裂。焊縫收縮引起的局部應變往往達到屈服點應變的幾倍，遠遠大于載荷引起的應變。
3.熱軋異型鋼產品的厚度和邊寬控制比較困難。我們熟悉熱脹冷縮。即使熱軋件的長度和厚度在開始時達到標準，冷卻后仍然會有一定的負差。負差越大，厚度越厚。
你也知道這類鋼材是一種脆性材料，所以在生產加工時，尤其是在冷加工時，其相應的靈敏度都有所提高，那么，反過來，當廠家在熱軋加工時，其靈敏度就比較高，此時可以進行水淬。在選擇型鋼生產廠家時，由于其技術要求較高，所以這應該更加注重企業的實力和足夠的技術保證。
