冷拉異形型鋼軋制中輥形的調(diào)整方法
冷拉異形型鋼是經(jīng)過了軋制、冷拉等一系列的工序成型的，但在這過程中，有很多因素會促使工作輥的實際凸度和繞度不斷發(fā)生變化，如果不及時調(diào)整的話將直接影響冷拉異形型鋼的成型品質(zhì)，因此調(diào)整輥形就顯得非常重要。
為了能調(diào)整輥形，下面幾種方法是比較常用的，比如按照公道的輥形設(shè)計，根據(jù)經(jīng)驗或計算對給定規(guī)格求出工作輥的原始凸度，使其保持所需板形及橫向厚差；或者是調(diào)節(jié)沿輥身長度方向上的溫度分布，也就是改變各段冷卻液的數(shù)目、流量和溫度。
當(dāng)然，改變改變壓下規(guī)程，調(diào)整軋制力，對改變軋輥實際繞度也有一定的作用，大家不妨試試。冷拉異形型鋼廠家認(rèn)為還有就是采用液壓彎輥裝置，也能調(diào)節(jié)軋輥繞度，改變軋輥實際繞度，保證冷拉異形型鋼的成型。
冷拉異形型鋼產(chǎn)品之所以能有如此廣的應(yīng)用范圍，與其自身的優(yōu)點(diǎn)是分不開的。一方面，冷拉異形型鋼可以通過設(shè)計不同形狀的模具得到不同的截面和規(guī)格，以滿足不同使用需求。另一方面，高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及經(jīng)驗豐富的作業(yè)人員，使得產(chǎn)品具有高精角度和光滑的表面質(zhì)量。
還有就是材料、加工時間以及加工機(jī)械的節(jié)省，這都是因為工藝的簡化所帶來的。而這些就是人們愿意選擇冷拉異形型鋼廠家的原因。
